燒紙造紙機(jī)成形裝置的作用，成形裝置又稱為網(wǎng)部，是造紙機(jī)上最重要的一部分，紙料懸浮液在其上面形成紙頁，成紙質(zhì)量和紙機(jī)的正常生產(chǎn)都與成形裝置的操作有密切關(guān)系。濕紙幅一旦在成形裝置成形后，紙張中的纖維交織狀態(tài)便基本定形，紙張的基本物理性質(zhì)也隨之確定下來，隨后造紙機(jī)的壓榨、干燥和壓光等過程只能有限地改善已成形紙幅的性質(zhì)。成形裝置通常也是造紙機(jī)上最復(fù)雜的一部分，在運轉(zhuǎn)中，成形裝置的動力消耗和維修費用在整個造紙機(jī)中占有相當(dāng)大的比重。

　　1、獲得組織良好的濕紙幅

　　紙幅的成形是一個復(fù)雜的過程，通常可簡單地看成是纖維逐漸沉積到成形網(wǎng)網(wǎng)面上，相互錯綜交織成一個薄層的結(jié)果。要獲得組織均勻的紙幅，除了需要性能良好的流送設(shè)備外，還需要使紙料在成形網(wǎng)面上進(jìn)行合理的脫水過程。一般可通過控制網(wǎng)速和上網(wǎng)漿速的差值、網(wǎng)案的搖振及選用適當(dāng)?shù)拿撍确椒ǎ估w維懸浮液在紙幅成形過程中，既相對平靜又具有一定的湍動，從而使沉積的纖維分散均勻，無絮團(tuán)，同時又避免不適當(dāng)?shù)倪^急脫水，使紙料中的膠料、填料和細(xì)小纖維流失過多，造成紙幅的兩面性質(zhì)的差別。

　　2、把已形成的紙幅脫水到一定的干度

　　濕紙幅初步成形后，一般需要通過強(qiáng)制脫水的方法(真空抽吸、壓榨等)來達(dá)到一定的干度或濕強(qiáng)度，從而能從成形網(wǎng)面剝離下來。